防爆配电箱安装的注意事项
防爆配电箱是一种具有防爆性能和配电功能的防爆产品,主要是使用在1区、2区危险场所的爆炸性气体环境或21区或22区的爆炸性粉尘环境。使用在爆炸性气体环境中的防爆配电箱外壳材质一般采用铝合金、钢板、塑料材质。铸铝合金、钢板材质的外壳由电器腔和接线腔两部分组成,电器腔为隔爆结构,内装普通的断路器、指示灯等,接线腔体防爆型式为隔爆或增安结构,内装接线端子;塑料材质的防爆配电箱外壳防爆型式增安结构,内装断路器、指示灯、开关、接线端子等防爆Ex元件。
爆炸性气体环境中的防爆配电箱安装有哪些注意事项呢?
为了有效防止雨水进入箱体,防爆配电箱中的电缆进线口和出线口尽可能采用下进线,即在箱体的底部进出线。当采用电缆布线,应确保一个引入口只进一根电缆,并且引入装置的型式与电缆型式相匹配,即非铠装电缆可采用密封圈式电缆引入装置,电缆外径与密封圈内径相匹配,确保电缆有效的压紧和引入口密封;铠装电缆采用具有压凯功能的电缆引入装置,并且保证铠装层有效的压紧,常见的有双密封电缆引入装置和填料的电缆引入装置。
选用具有压铠功能的双密封圈式的引入装置,铠装层应被铠装端环压紧,电缆内护套的外径与前级密封圈的内径相匹配;电缆外护套的外径与后级密封圈的内径相匹配。
选用具有压铠功能的填料式引入装置,铠装层应被铠装端环压紧,使用填料进行填充(例如,双组份防爆胶泥),填料时,电缆芯线应分开浇封,填料凝固后应不透水、不收缩、没有裂纹;安装的填料长度应为20mm,并保证沿密封填料长度20mm各点上至少有20%的横截面积被填充。
防爆配电箱内部连接导线采用绝缘导线,其绝缘等级符合配电线路要求,导线采用线鼻子与接线端子、电气部件连接,接线应牢固、不松动,不存在导线中间接头、悬空接头等。
防爆配电箱内的工作零线(N线)应通过接线端子板连接,应与保护零线接线(PE线)端子板分开设置。
防爆配电箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内的金属部件应进行等电位连接。
防爆配电箱应安装在危险区危险程度较低的地方,不应受气体腐蚀、撞击、振动、液体侵溅、热源烘烤等影响的场所;配电箱周围应有足够工作的空间和通道。
防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置,若组合在同一配电箱内,动力和照明线应分路设置,施工现场的配电系统实行分级配置。
防爆配电箱安装应牢固,其下底面与地面的垂直距离应大于1.3m,且小于1.5m;不具备防水功能的配电箱应加装防雨罩,若采用平面结构的配电箱,其与防雨罩之间距离大于10mm(存在ⅡA类爆炸性气体)或30mm(存在ⅡB类爆炸性气体)。
防爆配电箱内的元器件、导线应安装整齐,排列有序,并且配电箱内无积尘、积水、杂物。安装时,外壳不得变形或破损;应保护隔爆面不受到磕伤、划伤;紧固螺栓、平垫、弹垫不得丢失并拧紧;隔爆间隙符合标准规范要求;防护用密封垫(圈)不得变形、老化、破损。
金属防爆配电箱应进行可靠的接地,当供电方式采用三相五线(TN-S),PE线与配电箱内接地连接,PE线横截面积见表1,外接地采用黄绿导线与接地体构成等电位连接,其横截面积不小于4mm2;当供电方式采用三相三线(IT),外接地采用黄绿导线与接地体构成等电位连接,此时该连接件也用作保护接地连接,保护接地线的截面积见下表,至少为4mm2。
若供电方式采用三相五线(TN-S),当防爆配电箱在三相不平衡时,中性线N线会产生电压,选用的断路器应为4P,确保紧急切断时中性线N线也被断开。
非金属外壳配电箱采用铠装电缆布线时,应注意铠装层有效的接地。
当供电系统采用三相三线(TT)时,铠装电缆引入装置的螺纹末端加装接地环,接地环与接地体之间采用截面积不小于4mm2黄绿导线连接。
当供电系统采用三相五线(TN-S)时,接地一种方式是铠装电缆引入装置的螺纹末端加装接地环,接地环与PE线之间采用截面积不小于4mm2黄绿导线连接;
另一种方式是非金属外壳配电箱内部具有铠装电缆引入装置金属安装板,铠装电缆引入装置通过螺纹与金属安装板连接,金属安装板再与PE线连接。
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