防爆柜产品抛光的目的是得到光滑表面或镜面光泽，也用以消除材料表面原有光泽。机械抛光通常以用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成的抛光轮作为抛光工具，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。防爆柜产品外观给客户第一印象，优质质量创口碑。仪电事业部将在提升产品外观和提升产品质量这条路上继续奋进，为打造一通防爆特色产品而努力。

【选型】开关柜内部故障电弧性能应为IAC级，内部电弧允许持续时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流。配电柜对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。【改造】加装或更改泄压通道，严格按照型式试验标准要求进行内部电弧试验验证。配电柜【保护】适当压缩主变压器各段保护级差，减少故障电弧的持续破坏时间。

（一）、多路动力（照明）配电通过将多个防爆断路器或动力（照明）配电箱及数个防爆接线箱组合,可在电压380V,电流630A的三相交流50Hz配电系统中实现动力,照明配电设备的电能转换分配及控制。380V630V,50Hz.（二）、多路电磁起动配电通过将多个防爆电磁起动器或电磁起动箱和防爆断路器、操作柱和防爆接线箱等组合，可在电压380V的三相交50Hz配电系统中实现动力配送及电动机的集中控制，并可根据要求加装信号、电压表,电流表等监控装置。（三）、多路降压起动配电将防爆降压起动箱置于防护柜中，实现对交流50Hz、电压为380V，电路中容量为95KW，及以下的三相笼型电动机的不频繁降压起动，具有短路、缺相、过流堵转等保护功能，可用手动、自动和远控等多种方式来控制。（四）、混合型根据用户要求，将相应的防爆电器组合，从而满足用户现场的需要，配电柜的常见外形尺寸。

防爆配电柜采用GGD配电柜柜架，采用主、副盘结构，整柜包括通风系统，检压传感系统，自动控制系统，换气系统，测量系统及电气系统。产品内部可装检测仪表，分析仪表，显示仪表，低压电器，变频器、软启动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统。

（1）坚持定期对开关柜内主导流接触部位进行红外测温。（2）断路器手车拉出柜外检修时，应更换老化、疲劳的压紧弹簧和锈蚀的螺栓，并采取防锈措施。（3）规范设备安装调试工艺，保障手车动、静触头接触行程符合标准。设备安装调试时，必须测量动、静触头接触行程。（4）安装调试和检修时，应测量手车动、静触头接触电阻符合规定。（5）利用母线停电机会，检查各手车动、静触头接触行程，检查静触头座连接螺栓压紧有无松动，及时发现并消除隐患。（6）开展开关柜运行温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。（7）开关柜内有很多有机绝缘部件，受热后绝缘性能会不可逆的逐步丧失，可能引起火灾。因此，其主导流接触部位的最髙允许温度、发热缺陷定性方面的规定，应与裸露的金属导体的接触部位最高允许温度、发热缺陷定性规定有区别。建议开关柜内主导流接触部位的最高允许温度值、发热缺陷定性温度值降低10℃。(8)制造厂应严格把好产品质量关，规范装配工艺，特别要提高厂内装配质量。所有螺栓的紧固力矩，应作出明确规定并达到要求。