一、防爆配电箱/柜的选购，一定要在正规的厂家购买，确保其质量绝对合格，确保符合国家防爆标准。二、防爆配电箱/柜的使用，一定要按照规定使用，确保正确使用。三、杜绝防爆配电箱/柜的不合格操作，部分员工素质偏低，安全意识不强，普遍存在误操作或违规作业的现象，加之生产场普遍存在易燃易爆的危险性，即使性能质量再好的防爆配电箱/柜，也有可能导致防爆配电箱/柜失爆。所以，必须加强安全培训，加强工人安全作业水平。四、防爆配电箱/柜使用时要定时检查与维修保养，操作必须符合防爆要求，任何不符合要求的操作都有可能使整套系统失去防爆性能。五、保证安全供电，防爆配电箱/柜运行中的电压、电流、温度等参数不应超过额定允许值。特别要注意线路的接头或进出线连接处的发热情况，在有气体或蒸汽爆炸混合物的环境中，防爆配电箱/柜表面温度和温升应符合规定的要求。六、加强日常管理和维护，定期检查设备和线路，设立台账日志，建立健全防爆管理措施。七、购买本质安全型电气设备。

（1）修改有关检修维护规程，规范、完善设备检修维护作业指导书，防止必要的作业流程被遗漏。（2）规范设备小修项目工艺，规定主导流部位螺栓紧固力矩。（3）除运维人员正常按周期对设备进行红外测温以外，在大负荷情况下应进行有重点的测温，检修人员应进行专业化的测温。（4）开关柜内铝母线排更换为铜母线排。（5） 高压开关柜运行中，使用红外热成像仪测温，只能对柜体外部检测，很难直接发现发热点，需要进行对比分析。对开关柜各部位检测后，再与环境温度对比，高出环 境温度较多，证明柜内有发热点。相同环境温度下，负荷电流相差不大的各开关柜表面温度，若相差较多，温度高的开关柜内部有发热点。对于有发热现象的开关 柜，可以在加强安全监护的情况下，打开柜门进行测温，检查具体的发热点。设备停电操作后，立即测量各部位的余温，也是检查具体发热点的方法。

1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，启动柜严禁用插销连接；移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。2、防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制作，启动柜铝板厚度应达到国标要求的4个厚；配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。6、施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。

（1）规范电缆终端制作工艺，提高电缆终端制作质量，杜绝“野蛮施工”。电缆分相穿过底板的敷设方式，开关柜出线室底部铁板不允许形成闭合磁路。（2）开关柜出线室底板应采用非导磁材料制作。（3）开关柜出线室的底板采用铁板时，铁板必须固定安装，防止所留缝隙因变位形成闭合磁路。