（1）坚持定期对开关柜内主导流接触部位进行红外测温。（2）断路器手车拉出柜外检修时，应更换老化、疲劳的压紧弹簧和锈蚀的螺栓，并采取防锈措施。（3）规范设备安装调试工艺，保障手车动、静触头接触行程符合标准。设备安装调试时，必须测量动、静触头接触行程。（4）安装调试和检修时，应测量手车动、静触头接触电阻符合规定。（5）利用母线停电机会，检查各手车动、静触头接触行程，检查静触头座连接螺栓压紧有无松动，及时发现并消除隐患。（6）开展开关柜运行温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。（7）开关柜内有很多有机绝缘部件，受热后绝缘性能会不可逆的逐步丧失，可能引起火灾。因此，其主导流接触部位的最髙允许温度、发热缺陷定性方面的规定，应与裸露的金属导体的接触部位最高允许温度、发热缺陷定性规定有区别。建议开关柜内主导流接触部位的最高允许温度值、发热缺陷定性温度值降低10℃。(8)制造厂应严格把好产品质量关，规范装配工艺，特别要提高厂内装配质量。所有螺栓的紧固力矩，应作出明确规定并达到要求。

许多企业也认识到技术创新的必要性，但又苦于找不到突破口，针对目前产品的状况，我们的技术创新目标在哪里呢?其实，以往的起动器、馈电开关、电控箱主要以分立元件电路进行保护，存在元件不稳定、漂移较大的缺点，环网柜单片技术在保护器上的应用，带来了操作方便，性能稳定的优点;人机界面的配合应用使操作更加清晰，故障记忆功能，为煤矿企业分析问题提供了依据。技术的创新也是专注于自身产品性能的不断提高。如某企业生产的GM系列采煤机用隔离开关在市场占有率已达90%以上，环网柜性能的稳定得到同行业的认可;某企业的小型化隔爆兼本安型水位控制起动器也得到行业和煤炭企业用户的认可。许多企业的成功案例都值得我们学习和借鉴，企业应该改变盲目跟风的思想，在产品上一概求全，只考虑面的覆盖，而忽视了对自身专长产品性能的提高。技术创新，拥有自主的知识产权，同样也是我们矿用防爆企业发展的保障。

低压柜中两台进线柜与母联之间电气联锁的配合 一般互为备用的两组低压柜与母联之间，都采用“三合二”的逻辑关系。控制电路相互之间设有电气联锁，其中Q1是1#进线断路器，Q2是2#进线断路器，Q3是母联断路器，2KA、3KA是Q2、Q3的故障继电器，3KA1是启动继电器。手动时：万转SA的1、2脚连通。当Q2、Q3合闸，Q1合闸回路A-2、A-3断开，其合闸线圈XF无法得电， Q1不能满足合闸条件；同理，当Q1、Q2或Q1、Q3同时合闸时，Q2或Q3也同样不能满足合闸条件。使进线柜与母联满足“三合二”逻辑。自动时：万转SA的3、4脚连通。启动继电器3KA1代替了按钮1SB1的功能，其它动作与手动时一样。

1、接线方式一：TV柜内避雷器与TV安装于后仓，熔断器安装在手车上，避雷器直接与母线相连，TV通过隔离手车与母线相连；2、接线方式二：TV柜内避雷器安装在母线室内，直接与母线相连，TV与熔断器安装在手车上；3、接线方式三：TV柜内避雷器单独安装在后仓或前下仓，直接与母线相连，TV与熔断器安装在手车上。4、接线方式四：TV与熔断器安装在XGN系列固定柜隔室内，避雷器单独安装在另一隔室，直接与母线相连；5、接线方式五：避雷器、TV和熔断器都安装于后仓，避雷器直接与母线相连，TV通过隔离手车与母线相连；6、接线方式六：避雷器、熔断器和TV安装于同台手车，避雷器接于熔断器后级。该布置方式属于错误接线，运行中一旦熔断器熔断，设备将失去避雷器保护。

针对开关柜防误功能不完善，对于后部上柜门可开启，且打开后就可直接触及带电部位的高压开关柜加装机械挂锁，配置微机防误程序锁进行闭锁；在GG1A、XGN等开关柜上加装接地开关与后柜门的联锁，加装带电显示装置闭锁接地开关操作。定期检查防误装置可靠性，利用停电机会检查手车与接地开关，隔离开关与接地开关的机械闭锁装置。