防爆配电柜采用GGD配电柜柜架，采用主、副盘结构，整柜包括通风系统，检压传感系统，自动控制系统，换气系统，测量系统及电气系统。产品内部可装检测仪表，分析仪表，显示仪表，低压电器，变频器、软启动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统。

加强开关柜的散热，加装送风机及引风机；结合停电机会，检查动静触头接触压力，必要时予以更换，同时更换疲劳的触头弹簧。加大柜体内部测温技术研究，应用无线测温等新技术解决测温难问题。

在石油、化工、矿井、军工、医药、油库、轮船、钻井平台、加油站、花炮生产、粮食加工储存等行业，“安全生产”、“安全第一”诸如此类的口号早已把每个人的耳朵磨出厚厚一层茧子。电缆分接箱把控日常工作避免疏忽固然重要，但是拥有远见就必然能防患于未然!防爆工作在这些行业中一直都是首要工作，涉及到防爆工作的一些设备就必须要严格把控，电缆分接箱自然也就能最大程度的避免发生类似安徽铜陵化工厂的爆炸事件。

1、拆除隔室内部的避雷器，TV接线方式不变，封堵原母线室穿墙孔，将避雷器放在手车上改装成熔断器避雷器手车，且避雷器与熔断器、TV回路并联。2、拆除母线隔室的避雷器，将避雷器移到手车上改装成熔断器和避雷器共手车，增加下触头盒安装板、触头盒挡板及活门机构，将TV安装在后仓，通过引线连接至隔离手车下触头。该方案可在原手车上实施，也可考虑更换新手车。3、拆除原隔室的避雷器，将避雷器移到手车上改装成熔断器和避雷器共手车，封堵原母线室穿墙孔，增加手车下触头盒安装板、触头盒挡板及活门机构，将TV安装在后仓，通过引线连接至下触头上。该方案可在原手车上实施，也可考虑更换新手车。4、拆除其它隔室内部的避雷器，把避雷器移到熔断器、TV隔室内，连接至隔离开关断口后，且与熔断器、TV回路并联。5、避雷器，TV安装位置不变，将原避雷器引线直接连接到隔离手车下触头，封堵原母线室穿墙孔。6、该布置方式属于错误接线，运行中一旦熔断器熔断，设备将失去避雷器保护。拆除原手车中的避雷器、熔断器，改变接线位置，使避雷器接于熔断器的上级，且与熔断器、TV回路并联。

防爆电器行业发展之势日新月异，这对于一个企业而言是一个危险的信号。固守自封会让一个企业在日趋激烈的竞争面前陨落，而技术创新又决定了一个企业是否具有前瞻性与市场竞争力。是否可以在行业中脱颖而出，技术创新起到了关键性作用。防爆电器市场在多重因素影响下竞争日益激烈，与之相关的核心生产技术应用与研发，必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外矿用电器生产核心技术的研发动向、工艺装备、技术应用及趋势等对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。虽然高低压软起动器、高低压组合开关、变频调速装置等新产品的不断开发，但这些产品在发展上还是受到许多的制约，许多防爆电器产品核心的组件依然依赖国外技术。这些核心组件的生产水平与国外同类产品还是有很大的差距。

（1）坚持定期对开关柜内主导流接触部位进行红外测温。（2）断路器手车拉出柜外检修时，应更换老化、疲劳的压紧弹簧和锈蚀的螺栓，并采取防锈措施。（3）规范设备安装调试工艺，保障手车动、静触头接触行程符合标准。设备安装调试时，必须测量动、静触头接触行程。（4）安装调试和检修时，应测量手车动、静触头接触电阻符合规定。（5）利用母线停电机会，检查各手车动、静触头接触行程，检查静触头座连接螺栓压紧有无松动，及时发现并消除隐患。（6）开展开关柜运行温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。（7）开关柜内有很多有机绝缘部件，受热后绝缘性能会不可逆的逐步丧失，可能引起火灾。因此，其主导流接触部位的最髙允许温度、发热缺陷定性方面的规定，应与裸露的金属导体的接触部位最高允许温度、发热缺陷定性规定有区别。建议开关柜内主导流接触部位的最高允许温度值、发热缺陷定性温度值降低10℃。(8)制造厂应严格把好产品质量关，规范装配工艺，特别要提高厂内装配质量。所有螺栓的紧固力矩，应作出明确规定并达到要求。