在实际运行中，金属封闭开关柜本身有缺陷，加之运行条件恶劣导致的绝缘性能劣化或误操作等原因，都会造成内部发生电弧故障。短路产生的电弧温度高、能量大，电弧本身是质量极轻的等离子气体，在电动力和热气的作用下电弧会在柜内高速移动并造成故障范围迅速扩大。在此情况下，绝缘材料气化，金属融化，开关柜内部温度及压力骤升，如果未设计或安装合格的压力释放通道，巨大的压力会造成柜体隔板、门板、铰链、观察窗严重变形甚至断裂，电弧产生的高温气流喷出柜体，造成设备附近的运行维护人员严重灼伤，甚至危及生命安全。当前在运设备存在未设置泄压通道、泄压通道设置不合理、内部电弧释放能力未经试验验证以及试验时的考核不严格等问题。

近年来，开关柜产品体积不断缩小，柜内绝缘性能发生缺陷、故障增多。主要表现在：爬距和空气间隙不够，特别是手车柜，现在很多厂家为了缩短柜体尺寸，大幅度地减小装于柜内的断路器、隔离插头的相间和对地距离，却未采取有效保证绝缘强度的措施；装配工艺不良，由于装配质量差，开关柜内的单一元件可以通过耐压试验，但组装后开关柜整体却无法通过；接点容量不足或接触不良，当接点容量不足或接触不良时，局部温度升高，绝缘性能下降，引起对地或相间闪络；凝露现象，自带加热器易损坏，无法正常工作，在开关柜内发生凝露现象，降低绝缘性能；配套附件绝缘性能差。部分制造厂为了降低成本，采用绝缘水平较低的配套附件，降低了开关柜的整体绝缘性能。

（1）坚持定期对开关柜内主导流接触部位进行红外测温。（2）断路器手车拉出柜外检修时，应更换老化、疲劳的压紧弹簧和锈蚀的螺栓，并采取防锈措施。（3）规范设备安装调试工艺，保障手车动、静触头接触行程符合标准。设备安装调试时，必须测量动、静触头接触行程。（4）安装调试和检修时，应测量手车动、静触头接触电阻符合规定。（5）利用母线停电机会，检查各手车动、静触头接触行程，检查静触头座连接螺栓压紧有无松动，及时发现并消除隐患。（6）开展开关柜运行温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。（7）开关柜内有很多有机绝缘部件，受热后绝缘性能会不可逆的逐步丧失，可能引起火灾。因此，其主导流接触部位的最髙允许温度、发热缺陷定性方面的规定，应与裸露的金属导体的接触部位最高允许温度、发热缺陷定性规定有区别。建议开关柜内主导流接触部位的最高允许温度值、发热缺陷定性温度值降低10℃。(8)制造厂应严格把好产品质量关，规范装配工艺，特别要提高厂内装配质量。所有螺栓的紧固力矩，应作出明确规定并达到要求。

由于防爆配电箱的多样化以下是防爆配电箱的另一分类：/d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2/真空断路器e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2/ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2/ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2/p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2/真空断路器o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2/q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2/n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2/m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2/h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone

监控系统是易燃易爆行业的眼睛，对于监控摄像机的选择就必须仔细斟酌。市场上可以看到一台防爆摄像机的价格相比于同等参数的普通摄像机要高出很多，主要是因为防爆摄像机成本比普通摄像机高。而且很多工程商中对于防爆型的摄像机并没有太多的认知，所以自然而然的会产生没有必要多花这么多钱的想法。当然，这是毫无远见的错误想法。所以在用户或工程商采购时就要重点强调出防爆摄像机的特性和必要性，引导他们把目光移向防爆型设备。