1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；2.内装C65N、NC100H及S25□S高分断小型断路器、M611或GV2电动机保护器、3VE1空气开关CM1塑壳断路器及信号灯等元件；3.本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构，腔体均设有密封圈，具有良好的防水、防尘功能；4.本产品具有过载、短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能；5模块结构，各种回路可根据需要自由组装；6.可根据要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；7.钢管或电缆布线；8.可选择壁挂式和落地式等.

【选型】开关柜内部故障电弧性能应为IAC级，内部电弧允许持续时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流。对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。【改造】加装或更改泄压通道，严格按照型式试验标准要求进行内部电弧试验验证。【保护】适当压缩主变压器各段保护级差，减少故障电弧的持续破坏时间。

技术创新由初始研发到走向成熟一般要经历三个阶段：引入期、成长期和成熟期。在引入期时，技术发展很慢，往往要经过相当长的时间才能突破;例如，我们现阶段的变频调速装置，约有50%的矿用防爆企业采用直接购买国外机芯组装生产;40%的企业采用国内技术加以吸收利用，只有约10%的企业能做到自主开发生产。同时针对变频器的EMC性能的研究还是处于初级阶段，但是这种阶段给予我们挑战，如何克服变频器输出谐波对电网供电、监控设备的影响，成为许多企业攻克的目标，井下电网谐波治理也将成为下阶段发展目标。当技术创新在成长期时，技术发展很快，技术性能迅速改进;例如，现阶段的变频牵引采煤机，利用变频恒功率调速和PLC集中控制的特性，在采煤机的应用上日趋成熟，提高了采煤机的工作效率和可靠性，基本上取代了液压牵引技术;又如液压绞车集电、油、气三能源为一体，操作繁杂、落后、噪音大、维护工作量也大，采用防爆变频器技术后完全改变了生产工艺，得到煤炭企业用户的认可。当技术创新进入成熟期时，技术相对稳定，不再有大的变化，技术进步体现为局部改进。例如，现阶段的高低压组合开关已接近现有国外水平，PLC、DSP、现场总线等电子技术的应用，对组合开关的稳定运行提供了技术支持，相关电缆引入装置也基本达到了国产化，组合开关的单元式结构也取得了长足的进步。认识到技术创新的三个发展过程，才能准确定位我们产品的发展思路。

大部分开关柜都装配了防误闭锁装置，但其防误闭锁全面性、强制性并未达到要求。部分铠装式开关柜的后部上柜门为可开启方式，无防误闭锁，无双隔离挡板，打开后就可直接触及带电部位，且螺丝为普通内六角螺丝，易发生开启柜门误入带电柜内的触电事故；部分主变、母联、TV、所用变等无接地开关的开关柜，后部下柜门未与接地开关形成机械闭锁，可拆除螺丝直接打开后柜门，未关柜门的情况下也能合闸送电，易造成检修人员误开、误入带电间隔，发生人员触电事故；部分开关柜后柜门上、下两部分不能独立闭锁，上柜门依靠下柜门闭锁。当合上出线接地开关，下柜门闭锁解除，后上柜门也可打开，易造成触电事故。如KYN28型开关柜；部分开关柜手车拖出后，可以轻易的将绝缘隔离挡扳推上，没有防误闭锁，带电体暴露，工作人员易误开启开关静触头活门档板，造成触电事故。

1、给用电设备供电（给设备提供电源）；2、启停操作用电设备（有启停按钮）；3、检测设备的运转（设置信号指示灯，有电流表电压表）；4、保护用电设备（断路器）动力柜就是配电柜,是专给动力设备(一般指电动机)提供电源和控制的配电柜。10kv高压柜和400v低压柜（无论进线，出线，计量，电容，联络，压变等等）都可以叫为配电柜。400v低压柜以下的设备，所属二次侧出线负载为动力设施（如风机，电机，水泵等等），那么称其为动力柜。而负载为灯具，开关，插座这类设备则称为配电箱。配电箱：小型电源分配箱，内部包含电源开关和保险装置。控制箱：小型控制分配箱，内部包含电源开关/保险装置/继电器（或者接触器），可以用于指定的设备控制，例如电动机等控制。配电柜：实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。控制柜：实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。控制屏：只有正面的控制柜，所有内部设备全部安装在面板上。

浪涌保护器，配电柜也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，配电柜浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。